ဂျီယိုမဲမ်းဘရိန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် HDPE ပလပ်စတစ်၏ အဓိကလက္ခဏာများ

HDPE ပလပ်စတစ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကုန်ကြမ်းအထောက်အထားများ

အမှတ်သား D7176 စံချိန်စံညွှန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အမှုန့်များအဖြစ်မှ စတင်သော HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများသည် ၉၇ မှ ၉၉ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ စင်ကြယ်သော HDPE ပစ္စည်းကို ပါဝင်မှုများသည် အများအားဖြင့် ၂ မှ ၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကာဗွန်နီညိုရောင်ကို ပါဝင်စေပြီး UV ဓာတ်များကို ကာကွယ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်မှုကြောင့် အသက်ကြီးမှုဖြစ်စဉ်ကို နှေးကွေးစေရန် အနည်းငယ်သော အောက်ဆီဒိတ်ဆန့်ကျင်သော ဓာတုပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းပါသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် ဂရမ် ၀.၉၄၁ မှ ၀.၉၆၅ ဂရမ်အထိ ပို၍ ပြောင်းလဲနိုင်သော အမှုန့်သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ပိုးများကို ပေးသည်။ အသုံးပြုမှုအများအပြားအတွက် လိုအပ်သော လိမ်မော့နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် ၀.၁ မှ ၁.၀ ဂရမ်/၁၀ မိနစ်အတွင်း အက်ဆစ်ဓာတ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်ပြေးညီ ထုထည်နှင့် တစ်ပြေးညီ အရည်အသွေးရှိသော ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်း၏ ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ

ပေါ်လီအက်သီလင်သိပ်သည်းဆမြင့်သည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံနိုင်သည့် အထူးထုတ်ကုန်တစ်မျိုးဖြစ်သည့် တစ်ဝက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ အက်ဆစ်-အယ်လ်ကာလီနှုန်းတွင် ၁.၅ မှ ၁၄ အထိ တည်ငြိမ်မှုရှိနေပြီး ဓာတုပစ္စည်းရာချီကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ အက်ခံအားကိုကြည့်ပါက HDPE သည် ပုပ်တိုင်းခံနိုင်အား ၃.၇ မှ ၅.၅ kpsi အထိ ခံနိုင်ပြီး ၇၀၀% အထိဆွဲဆန့်နိုင်ပါသည်။ အဆိုပါအချက်များကြောင့် အရာဝေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ HDPE သည် အေးခဲမှုမှ -၆၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ်မှ ၈၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ်အထိ အပူချိန်ကွာခြားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ ထို့အပြင် ရေကို ၀.၁% ထက်နည်းပါးစွာသာ စုပ်ယူသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်သည့် ပိုကောင်းမွန်သော ပိုမိုကြာရှည်ခံသည့် ပုံးများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူများက နှစ်သက်ကြပါသည်။

HDPE ထုတ်လုပ်မှုတွင် မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရေးဆင်အရည်အသွေး

အကောင်းဆုံး HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများတွင် အလွန်နည်းပါးသော ကွဲပြားမှုများနှင့် အနည်းဆုံး ၉၅% မျဉ်းဖြောင့် ပေါလီမာချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း Ziegler-Natta ကက်တလစ်များ အသုံးပြုခြင်းမှ ဆင်းသက်လာသော ၆၀% မှ ၈၀% အထိ အဆင့်များကို ဖန်တီးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ဤမော်လီကျူးများ စီစဉ်ထားပုံသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသည့် အဓိကညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သော စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အောက်ဆီဒိတ် အညွှန်းအချိန် (OIT) ကိုကြည့်သည့်အခါ ပုံမှန် အမျှင်များနှင့် UV တည်ငြိမ်ရေးပစ္စည်းများဖြင့် ကုသထားသော အမျှင်များကြားတွင် ၄၀% အထိ ကွာခြားမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤပစ္စည်းများ မည်မျှကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အခြေခံပေါလီမာအရည်အသွေးနှင့် ရောစပ်ထားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများအရေးပါမှုကို ပြသပါသည်။

နေရာယဥ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတုနှင့် UV ခုခံနိုင်ရည်

တိုက်ခိုက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် HDPE ၏ ဓာတုခုခံနိုင်ရည်

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများသည် ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များမှ ကလိုရိန်းနှင့် ပြင်းထန်သော ဆော်လျူးများနှင့် ပြင်းအားကောင်းသော အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဘေ့စ်များအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ pH ၀.၅ မှ ၁၄ အထိ ရှိပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေသည့် နောင်ဆုဦးတွင် ဤပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူချိန် (၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထားခဲ့ပါက စတင်ခက်ခဲလာခြင်း) နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ တောင်များတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော စာမျက်နှာစစ်ဆေးမှုများကို ကြည့်ပါက အခြားအရာများကိုလည်း တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ ၄၀% ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် တစ်နှစ်ခန့် ထိတွေ့ပြီးနောက် နမူနာများသည် ၎င်းတို့၏ မူလအလေးချိန်၏ ၀.၀၅% သာ ဆုံးရှုံးခဲ့ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် HDPE သည် ကွင်းဆက်တွင် အခက်အခဲများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော ဓာတုအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းဖြစ်နေသည့် အကြောင်းရင်းကို ပြောပြပါသည်။

အက်ဆစ်၊ အယ်လ်ကာလိ နှင့် စက်မှုဆော်လျူးများကို ခုခံနိုင်ရည်

ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း စိမ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများအရ HDPE သည် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၃၀ ရက်ကြာပြီးနောက် တည်ကြိုးခံအား ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်-

ASTM D8136 စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအရ ဓာတုပစ္စည်းများ မျက်နှာပြင်တစ်စတုရန်းလျှင် ဂရမ် ၀.၅ ထက်နည်းပါးစွာသာ ဖိတ်စီးမှုကို ကန့်သတ်ပေးသော မဟုတ်သော အဝါဂုဏ်သတ္တိမဲ့သော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဤခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။

ရှည်ကြာသော ထိတွေ့မှုအပေါ် HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘားန်များ၏ UV ခံနိုင်ရည်

ASTM G154 အစိုဓာတ်စမ်းသပ်မှုများအရ HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘားန်များသည် UV ထိတွေ့မှုအား ၅၀၀၀ နာရီကြာပြီးနောက် တည်ကြိုးခံ ကွဲပြားမှု ၂.၅% ထက်မပိုပါ။ အပူပိုင်းဇုန်များတွင် ၁၅ နှစ်ကျော်ကြာသော အချိန်ကိုယ်စားပြုသည်။ ၂-၃% ကာဗွန်နယ်လ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် UV ကူးလွန်မှုကို ၀.၁% အောက်သို့လျော့နည်းစေပြီး ၁၀ နှစ်တာကာလ နှိုင်းယှဉ်မှုများအရ အခြားသော တည်ငြိမ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၇% ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

စက်မှုအားနှင့် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ခံနိုင်ရည်

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘားန်များ၏ တည်ကြိုးခံအားနှင့် စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများသည် လိုင်းနီယာ ပေါ်လီမာချည်များ တွင်းတွင် ထူထပ်စွာ ထုပ်ပိုးထားမှုကြောင့် 34 MPa ကျော်သော တန်းလန်းသော အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 2024 ခုနှစ်အတွက် ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ညွှန်းကိန်းအရ ဤသည်မှာ ပေါ်လီပရိုပလင်းနီးယန်း အစားထိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက် ၅၅% ရှိသည်။ ဤသဘာဝအမျိုးအစား မော်လီကျူး ကျဲကပ်မှုကြောင့် HDPE သည် တည်ဆောက်ရေးတွင် အလေးချိန်များနှင့် မြေဆွဲအား ရွှေ့ပြောင်းမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများတွင် ဖိအားကြောင့် ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု (SCR)

အဆင့်မြှင့် အဆီပြန် ဖော်မြူလာများက HDPE အား ဖိအားကြောင့် ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးသည်။ ASTM D5397 အရ အမြန်အသက်ကုန်စေသော အစမ်းသပ်မှုများအရ SCR တန်ဖိုးသည် နာရီ ၁၅၀၀ ထက်ကျော်လွန်သည်။ အခြားသော သာမန် သီးမျိုးပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤစွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်ကို အထွေထွေ တည်ငြိမ်မှုကို အမျှင်ထဲတွင် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တိုးတက်စေသည်။ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရှည်လျားသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ကွင်းဆင်တွင် ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ချင်းကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများသည် ပေါက်စောင်းခံနိုင်ရည် 550 N (ASTM D4833) ကျော်လွန်ပြီး အောက်ခံမြေပစ္စည်းများနှင့် အမြစ်များ၏ ထိုးဖောက်မှုများကိုထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။ 2023 ခုနှစ်က ဂျီယိုစင်သေးတစ်ခုက အမှိုက်သိုလှောင်မှုနေရာများတွင် 20 နှစ်ကြာပြီးနောက် တုတ်တေးသည့်အားကို 93% ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းကိုတွေ့ရှိခဲ့ပြီး ဒေသတွင်းဖိအားကို ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးပေးကာ ပေါက်ကွဲမှုများကိုတားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်း၏ တစ်ဝက်ပုံစံရှိ ဖွဲ့စည်းမှုကို သက်သေပြသည်။

စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အဆိုးယုတ္တိဗေဒ- အားကောင်းမှုနှင့် တစ်နှစ်ကျော် ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်း

အတိုပိုင်းအားကောင်းမွန်သော်လည်း HDPE သည် တစ်နှစ်တာ ဖိအားအောက်တွင် တစ်နည်းနှင့်အညွှန်းအတိုင်း ပုံပျက်သွားသည်။ 2023 ခုနှစ်က တူးဖော်ရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးနေရာများမှ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းအရ တောင်စောင်းများတွင် နှစ်စဉ် 0.12% ပုံပျက်နေခြင်းကိုတွေ့ရသည်။ ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း ဒီအပြုအမူက တစ်နှစ်ပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် ဖိုင်ဘာအတိုင်းအတာကို တည်ငြိမ်စေရန် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖိအားကိုညှိခြင်းနှင့် အောက်ခံမြေပြင်ကိုပြင်ဆင်ခြင်းအရေးကို ထင်ဟပ်စေသည်။

ချုံ့ခြင်းအပ်ပေါင်းခြင်းနှင့် အပူဖြင့်ချုပ်ယူခြင်းနည်းလမ်းများ

အပူဖြင့်ချုပ်ယူခြင်းနှင့် HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများတွင် ချုံ့ခြင်းအား

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများတွင် သုံးသော အပူဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်ကို ထက် နားလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ Extrusion welding အတွက် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုမိုသော အပူချိန်တွင် polymer-rich filler ကို ထည့်သွင်းခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ပူသောချောင်းနည်းပညာများသည် ကွဲပြားသော်လည်း အပူပေးသော ပြားများကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးပြီး အပူပေးသော အနားများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလားတူရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုသည် အပ်စပ်သော အားကိုက်ညီမှုနံပါတ်များကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ ASTM D6392 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ များသောအားဖြင့် နားလုပ်ဆောင်မှုများသည် စတုရန်းမီလီမီတာလျှင် နျူတန် ၂၅ ထက်ကျော်လွန်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော အားကိုက်ညီမှုသည် မဖြစ်မနေ ကြီးကြပ်ထိန်းသိမ်းရမည့် စနစ်များတွင် စိမ့်ယိုမှုကိုကာကွယ်ရာတွင် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များအရ ရေဖိအားနှင့် မြေဆွဲအားပြဿနာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် နားလုပ်ဆောင်မှုများကို အာမခံရန် နားလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုချင်းစီကို ပြည့်ပြည့်စုံစုံစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

HDPE တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ပေါင်းဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ကျွမ်းကျင်သော ဖျော်ပေါင်းခြင်း ဆော်ဒါမှုတ်သူများသည် ထိုကဲ့သို့ ၃၀ မှ ၅၀ မီလီမီတာ အကျယ်ရှိသော ချုပ်ရိုးများ ဖန်တီးသည့်အခါတွင် ဒုတိယလမ်းကြောင်း ပူသောလေစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ထိုစနစ်များက လမ်းကြောင်းများကြားတွင် ပူသောလေဖိအားကို ပေါင်းစပ်သည့်အခါတွင် လေဖိအားကိုစစ်ဆေးနိုင်စေသည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ပေးပါက ရလာသောချုပ်ရိုးများသည် အခြေခံပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ခံနိုင်သော ဖိအားခံနိုင်မှု၏ ၉၀ မှ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အများအားဖြင့် အနည်းဆုံး ၂၈ MPa ဖြစ်ပါသည်။ အရာအားလုံး ကောင်းစွာပူးပေါင်းနေမှုကို သေချာစေရန်အတွက် နည်းပညာရှင်များသည် အလျော်တန်းမျက်နှာပြင်ကိုစစ်ဆေးရန် အနီရောင်ကင်မရာများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် စမ်းသပ်ရန်အတွက် နမူနာများကို ဖျက်စီးလေ့ရှိကြသည်။ အထူးသဖြင့် ပိုက်များသည် နံရံများကိုဖြတ်သန်းသောနေရာများ သို့မဟုတ် ဖိအားပိုမိုခံနေရသော နေရာများတွင်ဖြစ်သည်။ HDPE သည် ထိုကဲ့သို့ တစ်ဝက်ပုံဆွဲခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာရယူခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးအပူချိန်အကွာအဝေးမှာ ၁၉၅ မှ ၂၁၀ ဒီဂရီဆဲလ်ဆီးယပ်စ်ကြားတွင်ရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုအချိန်တွင် ဖျော်ပေါင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် မော်လီကျူးများသည် တကယ်တမ်း ကောင်းစွာချိတ်ဆက်နေကြသည်။

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများ၏ မိုးရေမစိမ့်ဝင်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိနှင့် သက်တမ်း

ပိုက်ဆံပြားများတွင် HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်း၏ ရေကိုမစိမ့်ဝင်စေရေး

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်းများသည် ထိရောက်စွာ ရေကိုမစိမ့်ဝင်စေသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေစိမ့်ဝင်မှုနှုန်းသည် 0.001 g\/m²\/day (ASTM D5886, 2023) အောက်တွင်ရှိပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် ကာဗွန်ဓာတ်ပေါင်းများ၊ ရေအောက်မှ ရေစိမ့်ဝင်မှုကို ခုခံနိုင်ပြီး pH နှင့် ကိုက်ညီသော အခြေအနာများတွင် ဆော်လျောင်းများကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ မြို့တော်စွန့်ပစ်သော အမှိုက်သိုလှယ်ရာတွင် ၁၅ နှစ်ကြာပြီးနောက် စိမ့်ဝင်မှုတွင် ၀.၅% သာပြောင်းလဲမှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး အခက်အခဲများစွာရှိသော ပိုက်ဆံပြားများတွင် ရှည်လျားသော အသုံးခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

HDPE ဂျီယိုမိမ်းဘရိန်း၏ သက်တမ်း- အကောင်းဆုံးအခြေအနာများအောက်တွင် ၅၀ နှစ်ထက်ပိုပြီး

အမြောက်အများအားဖြင့် အသက်အရွယ်ကို မော်ဒယ်လုပ်ထားသော အခြေအနာများနှင့် တကယ့်ကမ္ဘာကိစ္စရပ်များကို လေ့လာခြင်းအားဖြင့် UV ဓာတ်နှင့် အပူချိန်အကျဉ်းချုပ်များမှ ကာကွယ်ထားပါက ၅၀ နှစ်အတွင်း မူလစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၏ ၉၅% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ အသက်အရွယ်သည် အချက်အလက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-

• တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး (အပူဓာတ်ချိတ်ဆက်ထားသော အက်ကွဲများသည် ပျက်စီးမှုကို ၈၃% လျော့နည်းစေသည်)
• ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ကာဗွန်မှုန့် ၂.၅% သည် UV ခုခံနိုင်မှုကို ၄၀% တိုးမြှင့်ပေးသည်)
• လည်ပတ်မှုဖိအား (ဆွဲဆုပ်မှုကို ၂% အောက်တွင်ထားခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းကာလတွင်ကျိုးပဲ့မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်)

ငြင်းခုံမှု အခြေအနေ- ခန့်မှန်းထားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများအရ ၁၀၀ နှစ်အထိ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိနိုင်သည်ဟု ခန့်မှန်းထားသော်လည်း ၃၅ နှစ်ထက်ကျော်လွန်သော တပ်ဆင်ထားသည့် အရာများကို စိစစ်လေ့လာခြင်းအရ-

• ၁၀-၂၅% ကွေးညွတ်မှုအား လျော့နည်းစေခြင်း
• ၃၀ နှစ်ကြာပြီးနောက် UV ဖြင့်ထိတွေ့နေရသော အလွှာများ၏ ၁၈% တွင် မျက်နှာပြင်ကြွေခြင်း
• အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလိပ်အဆက်များတွင် ပျမ်းမျှ ၁၄% အားနည်းလာခြင်း
  ဤစူးစမ်းတွေ့ရှိမှုများသည် အလုပ်အဆိုင်းကျွမ်းကျင်မှုရှိသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကာကွယ်ပေးသော အလွှာများအား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သဘောတရားနှင့်အညီ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အရေးကြီးကြောင်း ထင်ဟပ်စေသည်။

အမေးအဖြေများ

HDPE ပလပ်စတစ်ဆိုတာဘာလဲ။

အမှုန့်အားမြင့် ပေါလီအီသလင် (HDPE) သည် သတ္တုဆီမှပြုလုပ်ထားသော အပူဖိအားကာကွယ်ပေးသော ပေါလီမာပုံစံဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အားကောင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများကိုခုခံနိုင်မှု၊ ချိုးမယ်လို့မရသော အရာများကြောင့် ထင်ရှားပြီး မြေအလွှာများနှင့် ပိုက်ဆက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

HDPE မြေအလွှာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ဘယ်လောက်ကြာပါသလဲ။

UV နှင့် အပူချိန်များမှ ကာကွယ်ပေးသည့် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် HDPE ဂျီယိုမိုင်းဘရိန်းများသည် ၅၀ နှစ်ကျော်အထိ ခံနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ မက်ကင်းဂုဏ်သတ္တိများကို အများအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

HDPE ဂျီယိုမိုင်းဘရိန်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဘေးကင်းပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ HDPE ဂျီယိုမိုင်းဘရိန်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဘေးကင်းပါတယ်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် လိချိတ်များ၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် မြေအောက်ရေထိုးဖောက်မှုကို ခုခံနိုင်သော မိုင်းကြောင်းတစ်ခုကို ပေးဆောင်သောကြောင့် သိုလှောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။