ການເລືອກຄຸນນະພາບຂອງ HDPE ພລາສຕິກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ

ເຫດຜົນພື້ນຖານຂອງ HDPE ພລາສຕິກ: ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານແນວໃດ

ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ຄວາມເປັນແຄຣິສຕັນ (crystallinity), ແລະ ການແຕ່ງຕັ້ງ (branching) — ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຄວາມງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ

ລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງ HDPE ຂຶ້ນກັບວິທີການທີ່ພອລີເມີຂອງມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນມັກຈະຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ 50,000 ແລະ 250,000 ກຣາມຕໍ່ໂມລ໌, ແລະ thermoplastic ນີ້ໄດ້ຮັບຄວາມແຂງແຮງຈາກສາຍຂອງມັນທີ່ຍາວ ແລະ ສົງໄສດ້ວຍການແຕກກ່າວທີ່ໜ້ອຍ. ເມື່ອເທີບຽບກັບພອລີເມີທີ່ມີການແຕກກ່າວ, HDPE ມີສາຍທີ່ຈັດເຂົ້າດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເຊິ່ງສ້າງໃຫ້ເກີດລະດັບຄວາມເປັນຜົນເກີດຄຣິສຕັນ (crystallinity) ສູງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຖິງ 80% ໃນບາງຄັ້ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນ, ມີຄວາມສະຖຽນທາງມິຕິດີຂຶ້ນ, ແລະ ແຂງແຮງຂຶ້ນເວລາດຶງ. ລັກສະນະຄຣິສຕັນຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ວິທີການປະມວນຜົນ HDPE ອີກດ້ວຍ. ຄວາມເປັນຜົນເກີດຄຣິສຕັນທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມໜືດຂອງລະຫວ່າງການລະລາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງລະວັງກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງການອັດອອກ (extrusion) ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼື້ນ (injection molding) ເຊັ່ນ: ການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງລະຫວ່າງການລະລາຍໃນໄລຍະ 200 ເຖິງ 300 ອົງສາເຊີເລັຽດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ HDPE ພິເສດແມ່ນວິທີທີ່ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສຳພັນກັນຂອງສາຍ (chain entanglements) ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນຄຣິສຕັນໄດ້ຢ່າງສົມດຸນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຫັກຫຼາຍ, ເຊິ່ງອธິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປະທົບ. ບາງປະເພດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດເຖິງແມ່ນວ່າຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງສິ່ງແວດລ້ອມ (environmental stress crack resistance) ທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບປະເພດທົ່ວໄປ ໃນເວລາທີ່ຖືກເອົາໄປໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ ອະທິບາຍສຳລັບການເລືອກພາສຕິກ HDPE

ພີເອັດເອັດ (HDPE) ແມ່ນຢືນຢູ່ວ່າເປັນພາສະຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນໃນບັນດາພາສະຕິກທົ່ວໄປ. ມັນມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຄ່ອນຂ້າງເບົາ, ຢູ່ໃນຊ່ວງ 0.93 ເຖິງ 0.97 ກຣາມຕໍ່ລູກບາລິກເຊັນຕີເມີຕ, ແຕ່ຍັງຄົງມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ສູງເຖິງ 20 ເຖິງ 33 ເມກາປາສຄາລ (megapascals). ເມື່ອນຳໄປໃຊ້ແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກລາຍເຫຼັກໃນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ຳ ຫຼື ຖັງເກັບຮັກສາ, HDPE ສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50% ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ລັກສະນະໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຕໍ່ເຄມີສານຕ່າງໆ, ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ເຄມີສານທີ່ເປັນກົດເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຄມີສານທີ່ເປັນເບດເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະ ຕົວທີ່ລະລາຍຕ່າງໆ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງປະມານ 140 ອົງສາຟາເຮນໄຮດ (Fahrenheit). ສິ່ງທີ່ເປັນທີ່ນ່າອັດສະຈັນແທ້ໆ ແມ່ນຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳຫຼາຍ, ໂດຍມັນຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນເຖິງ -58 ອົງສາຟາເຮນໄຮດ (Fahrenheit) ເນື່ອງຈາກເຂດທີ່ມີລັກສະນະເປັນຜົນສະເກີດ (crystalline areas) ພິເສດທີ່ຊ່ວຍດູດຊຶມການຊອກ (shock absorption). ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM D638 ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ HDPE ຄຸນນະພາບສູງສາມາດຮັບມືກັບພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການຕີ (impact force) ໄດ້ລະຫວ່າງ 7 ເຖິງ 10 ກິໂລຈູນຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາ (kilojoules per square meter) ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ. ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ HDPE ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ, ເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາເຄມີສານອັນຕະລາຍ ຫຼື ການບຸບ່ອນໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງອຸດສາຫະກຳ ໂດຍເປົ້າໝາຍຫຼັກແມ່ນຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

ຄວາມສຳພັນຂອງຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນໃນພລາສຕິກ HDPE

ຄວາມຕ້ອງການການສຳຫຼອດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາດສະດຸ HDPE

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຮັງສີ UV ແລະຄວາມທົນທານໃນທີ່ເປີດ: ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພາດສະດຸ HDPE ມາດຕະຖານລົ້ມເຫຼວໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ (ຂໍ້ມູນຈາກ ASTM D4329)

HDPE ທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສື່ອມສลายຢ່າງໄວວ່າເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບແສງຕາເວັນ, ເຊິ່ງມັກຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີຂອງມັນປະມານ 40% ຫຼັງຈາກຢູ່ນອກບ່ານພຽງແຕ່ໜຶ່ງປີ. ບັນຫາຫຼັກເກີດຈາກຂະບວນການ photo-oxidation ທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ polymer ເສື່ອມເສຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເປືອຍ, ສາຍແຕກນ້ອຍໆ ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າເນື້ອພື້ນຜິວ, ແລະ ການປ່ຽນສີ. ອີງຕາມມາດຕະຖານການທົດສອບເຊັ່ນ: ASTM D4329, ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບໍ່ຢູ່ຮອດເຖິງ 500 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເລີວຂື້ນ (accelerated weathering tests), ເຊິ່ງເທົ່າກັບປະມານຫົກເດືອນໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງທີ່ຢູ່ນອກບ່ານ. ສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຢູ່ນອກບ່ານຢ່າງຖາວອນ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງທ່າເຮືອ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບເດັກເລັກ, ຫຼື ຖັງເກັບຮັກສາທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບການດ້ານກະສິກຳ, ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ສູດສະເພາະ. ສູດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຊັ່ນ: carbon black ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງ 2% ແລະ 3%, ພ້ອມດ້ວຍ HALS compounds ແລະ antioxidant blends. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຢຸດທັງຂະບວນການເຄມີທີ່ເກີດຈາກການສຳຜັດກັບແສງ, ແລະ ຂະບວນການທີ່ຖືກເປີດເຜີຍໂດຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົກຊີເຈັນໃນໄລຍະເວລາດົນ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ: ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA, ການທົດສອບ ESCR, ແລະ ການຮັບຮອງວັດສະດຸ

ພັອລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ດູດຊຶມຄວາມຊື້ນໄດ້ນ້ອຍຫຼາຍ - ເຖິງຈະໝາຍເຖິງໜ້ອຍກວ່າ 0.01% ຂອງນ້ຳໜັກທັງໝົດ - ແລະ ຍັງຕ້ານທານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໄດ້ດີອີກດ້ວຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກວດສອບເພີ່ມເຕີມຍັງຄວນເຮັດເພື່ອການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍເປົ້າໝາຍເພື່ອຫຼີກເວີ່ນການລົ້ມເຫຼວ. ໃນກໍລະນີທີ່ວັດສະດຸຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ການຮັບຮອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ສະບັບ 21 CFR 177.1520 ແມ່ນເປັນການຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍໃດໆ ອອກມາໃນເວລາໃຊ້ງານປົກກະຕິ. ສຳລັບຖັງທີ່ເກັບຮັກສາເຄມີ, ການທົດສອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (Environmental Stress Cracks), ໂດຍການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM D1693. ຜະລິດຕະພັນ HDPE ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຢືນຢູ່ໄດ້ເຖິງ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ເກີນໄປກ່ອນຈະເລີ່ມເກີດການແ cracks ຈາກຜົງຊັກຟອກ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າອາດຈະເລີ່ມລົ້ມເຫຼວພາຍໃນບໍ່ເຖິງ 100 ຊົ່ວໂມງ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນລວມເຖິງການຮັບຮອງ ແລະ ຜົນການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

ເກນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະບົບການຜະລິດຢາ, ລະບົບເກັບຮັກສາເຊື້ອເພີງ, ແລະ ລະບົບນ້ຳດື່ມ—ເຊິ່ງການລົ້ມສະຫຼາກຂອງວັດສະດຸອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ, ຫຼື ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການຈັບຄູ່ຄຸນນະສົມບັດ HDPE ກັບການນຳໃຊ້ໃນຊີວິດຈິງ

ການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ເຂື່ອງຕັດ, ອຸປະກອນການແພດສຳລັບການປິ່ນປົວເສີ້ນເອກະສານ, ແລະ ວິສະວະກຳທາງທະເລ — ຂໍ້ວິເຄາະການຢືນຢັນຕາມຄຸນນະສົມບັດຂອງວັດສະດຸ

ການເລືອກຊະນິດ HDPE ທີ່ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການຈັບຄູ່ປະກອບໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຈາະຈົງຂອງການນຳໃຊ້. ສຳລັບເຂດທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານເຊັ່ນ: ແຜ່ນຕັດ, ມັກຈະໃຊ້ HDPE ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ FDA ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມແຂງແຮງດີຕໍ່ການກົດ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ແລະ ສາມາດຕ້ານທານການຖູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການດົດຕື່ມຈາກການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ. ໃນການຜະລິດອຸປະກອນຄຳແນະນຳດ້ານການແພດ (orthotics), ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ມັນສາມາດງອງໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປ່ວຍໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນທີ່ເໝາະສົມໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າອຸປະກອນຈະແ cracks ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານປະຈຳເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ. ເຮືອ ແລະ ອື່ນໆ ຂອງໂຄງສ້າງທາງທະເລຕ້ອງການ HDPE ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງຕາເວັນ ແລະ ການກັດກິນຈາກນ້ຳເຄືອງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຜ່ານການທົດສອບພິເສດເຊັ່ນ: ASTM D638 ເຊິ່ງກວດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນເວລາຖືກດຶງອອກ, ແລະ ASTM D4329 ທີ່ກວດສອບວ່າມັນຈະຢືນຢູ່ໄດ້ດີປານໃດເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ອຸດສາຫະກຳແຕ່ລະແຂວງຍັງມີມາດຕະຖານການຮັບຮອງຂອງຕົນເອງອີກດ້ວຍ. ອຸປະກອນການຜະລິດອາຫານຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າເກນ NSF/ANSI 51, ຜະລິດຕະພັນດ້ານການແພດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ ISO 13485, ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງທະເລຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານ ASTM D638. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດເປັນການຢືນຢັນວ່າພາສຕິກຈະຢືນຢູ້ໄດ້ຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທັງໝົດທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນທຸກໆວັນໃນສະພາບການຈິງ.

ຄວາມຍືນຍົງ ແທນທີ່ຈະເປັນປະສິດທິພາບ: ພາສຕິກ HDPE ທີ່ຖືກຮີໄຊເຄີນໃນອຸປະກອນຫຼີ້ນ ແລະ ເຟີນີເຈີດ້ານນອກ

ການຮີໄຊເຄິ່ງ HDPE ແນ່ນອນວ່າຊ່ວຍປະຢັດສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ມັນມາພ້ອມກັບບັນຫາດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສັບສົນບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈ. ວັດຖຸທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຈາກແຫຼ່ງທີ່ຜ່ານການໃຊ້ງານແລ້ວ (post-consumer) ມັກຈະມີຄ່າດັດຊະນີການລວມຕົວ (melt flow indexes) ທີ່ບໍ່ເປັນເອກະລາດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີກະທົບທີ່ອ່ອນແອລົງ. ສິ່ງນີ້ສ້າງບັນຫາຈິງໃນການຜະລິດອຸປະກອນເດັກເລັ່ນທີ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ ASTM F1292, ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດວ່າ ການຕົກຈາກທີ່ສູງຂອງເດັກນ້ອຍຕ້ອງການການດູດຊຶມພະລັງງານຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ສຳລັບເຟີນີເຈີໃນທີ່ສາທາລະນະທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄິ່ງ, ຕ້ອງມີການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮັງສີ UV ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງໃນສະພາບອາກາດເຢັນຈົນເຖິງລົງເຖິງ -20 ອົງສາເຊັນຕີເགດ. ສີຍັງມີແນວໂນ້ມຈະຈືດໄວຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກແສງຕາເວັນສົ່ງຜ່ານເປັນເວລາດົນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຈະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການປະສົມວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຄີຍຖືກນຳໃຊ້ (virgin polymer) ໃນສູດລັບຂອງພວກເຂົາເອງ. ສູດປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸເຖິງປະມານ 85% ຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາຮີໄຊເຄິ່ງ ແລະ ຍັງຜ່ານການທົດສອບທັງໝົດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ສະລາຍ, ເກົ້າອີ້ນໃນສວນ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງເທີດ (deck installations).

ວິທີການກຳນົດ ແລະ ສັ່ງຊື້ເຄມີ HDPE ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຊອກຫາຄຸນນະສົມບັດ HDPE ທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງເຮັດການຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ກັບມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກກ່ອນ. ໂຄງການສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ 20 ແລະ 33 MPa, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວ (impact resistance) ຕ້ອງບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 8 kJ ຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາເວັນ (square meter) ໃນການທົດສອບ Notched Izod, ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນກ່ອນທີ່ຈະແ cracks (elongation before cracking) ກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM D1693. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ, ກະລຸນາກວດສອບເອກະສານການຮັບຮອງ (compliance papers) ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳພັນກັບອາຫານ, ວັດຖຸດັ່ງກ່າວຕ້ອງເຂົ້າເກນຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ພາກ 21 CFR 177.1520; ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ USP Class VI; ແລະ ການນຳໃຊ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງມັກອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ASTM D638. ເວລາທີ່ທ່ານຊື້ວັດຖຸດິບ, ກະລຸນາເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີລະບົບຄຸນນະພາບ ISO 9001. ຂໍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສະເໜີຜົນການທົດສອບຈິງຈາກຊຸດສິນຄ້າທີ່ເຈາະຈົງ ເຊິ່ງລວມເຖິງ: ຄ່າຄວາມໜາແໜ້ນ (density) ຢູ່ໃນໄລຍະ 0.93 ຫາ 0.97 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ງລູກບາດ (cubic centimeter), ອັດຕາການລວມຕົວ (melt flow index) ຢູ່ໃນໄລຍະ 0.1 ຫາ 20 ກຣາມຕໍ່ 10 ນາທີ, ແລະ ການຢືນຢັນກ່ຽວກັບການມີສານປ້ອງກັນຮັງສີ UV (UV stabilizers). ກະລຸນາໃຫ້ຂໍ້ມູນທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບແກ່ຜູ້ສະໜອງ, ລວມທັງ: ເຄມີທີ່ອາດຈະສຳຜັດ, ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ຈະເກີດຂື້ນ, ເວລາທີ່ແຮງດັນຈະຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ຕົວຢ່າງ, ແລະ ອົງການຄຸມຄອງທີ່ກຳລັງຕິດຕາມ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການຈັບຄູ່ HDPE ທົ່ວໄປກັບຮູບແບບພິເສດເຊັ່ນ: ຮູບແບບ bimodal ສຳລັບທໍ່ທີ່ຕ້ອງຮັບຄວາມກົດ (pressure pipes), ຫຼື ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເປັນ 결정ສູງ (high crystallinity resins) ສຳລັບຜິວທີ່ໃຊ້ຕັດ ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມທົນທານເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າເຊື່ອຂໍ້ມູນໃນເອກະສານຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງບໍ່ມີການກວດສອບ. ກະລຸນາເປີຽບเทີຍບຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ກັບຜົນການທົດສອບຈາກຫ້ອງທົດສອບບຸກຄົນທີສາມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ການລົ້ມເຫຼວອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

HDPE plastic ແມ່ນຫຍັງ?

HDPE ໝາຍເຖິງ ພັລີເອທີລີນ ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (High Density Polyethylene), ເຊິ່ງເປັນປະເພດ thermoplastic ທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສູງ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດ.

ປະສິດທິພາບຂອງ HDPE ຖືກປະທັບຕີໂດຍໂຄງສ້າງຂອງມັນຢ່າງໃດ?

ໂຄງສ້າງຂອງເຊື້ອສານ (molecular structure), ລວມທັງປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ (molecular weight), ຄວາມເປັນເຄີສຕັນ (crystallinity), ແລະ ການແຕ່ງຕັ້ງຂອງສາຂາ (branching), ມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ HDPE. ປັດໄຈໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຄວາມແຂງ (stiffness), ຄວາມແຂງແຮງ (toughness), ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຜະລິດ.

ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ HDPE ແມ່ນຫຍັງ?

HDPE ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ຳ, ຖັງເກັບຮັກສາ, ອຸປະກອນສຳລັບເດັກເລັ່ນ, ເຂື່ອງຕັດອາຫານ, ອຸປະກອນການແພດສຳລັບການຟື້ນຟູ (medical orthotics), ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທາງທະເລ ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

HDPE ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຳผັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແນວໃດ?

HDPE ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມຊື້ນ, ເຄມີ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ແຕ່ຖ້າບໍ່ມີການປັບປຸງຄຸນສົມບັດ (stabilization), ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສື່ອມສະພາບເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບແສງ UV. ການປະສົມທີ່ເປັນພິເສດທີ່ມີສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຊັ່ນ: ຂີ້ເຖົ້າເຄີບອນ (carbon black) ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານໄດ້.

ຄວນພິຈາລະນາຫຍັງເມື່ອຊື້ HDPE?

ເມື່ອຊື້ HDPE, ຄວນພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength), ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດົດ (impact resistance), ການປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ FDA ແລະ ASTM), ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບຈາກຜູ້ສະໜອງ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ.